近日，EB-LINK 将熔接机的放电校准与成端损耗复测并入光无源器材的出货流程，随货文件里新增一页校准记录，标注电弧强度档位、放电时间与试熔平均值，施工队进场就能直接套用。

为什么要在出厂前先做一次试熔

尾纤与跳线的端头几何公差、涂覆层直径会直接影响熔接时的给进量与熔融形态。同一款机器在出厂默认档位下，对不同厂家 G.652D 裸纤的熔接损耗可以相差 0.02 dB 以上，等到现场发现，浪费的是纤芯与工时。提前用随货样品试熔，等于把参数锁定在可复现的区间，现场只做确认而不是一路试探。

校准记录里写了哪几项

• 电弧强度相对标准档的修正值，按档位号记录，常见范围在 ±3 档之间。
• 预熔与主熔的放电时间，单位为秒，现场常见 6 s 与 8 s 两档。
• 试熔芯数与损耗平均值，单模一般要求平均控制在 0.03 dB 以内、单点不超过 0.05 dB。
• 电极累计放电次数与清洁方式，达到经验阈值即提示更换电极。

现场怎么用这张记录

施工方按记录设定机器，先熔 2 到 3 芯确认读数与记录接近，再进入批量成端。高海拔、低温或粉尘环境下还要按机器的环境表把放电强度上修 1 到 2 档，这一步不能省。配套器材可参考 LC-LC单模双芯跳线 与 SC-SC单模单芯跳线，本批发货均带同一份记录格式。

需要样品试熔或索取参数模板，可联系 EB-LINK 技术支持，电话 0755-83179002，工作日内响应。