近日 EB-LINK 升级光无源件的出厂检验流程,在原有插入损耗测试之外,对连接器端面增加干涉图与 3D 几何检测,把微米级的问题拦在发货之前。
为什么要测端面几何
插损合格并不代表端面就没问题。曲率半径、顶点偏移和研磨角度这三项决定两根光纤接触是否良好,也直接影响回波损耗。肉眼或普通放大镜看不到微米级的偏差,干涉检测能把它们量化成数据。
对高反射敏感的链路,几何不合格的端面即便当下能通,长期也会因误码或温漂出问题,所以值得在出厂阶段多测一层。尤其在高密配线架里,几十上百个端面同时受检,几何数据能提前暴露某一批研磨漂移带来的共性隐患。
新增检测覆盖哪些指标
- 曲率半径与顶点偏移是否落在研磨规范区间。
- APC 斜角是否稳定,防止回波损耗出现波动。
- 端面划痕与脏污在放大图下的分级判定。
该流程覆盖 单模单芯铠装跳线 与常规双芯跳线,判定异常的产品在装配段就被剔除,不进入包装环节,避免出厂后才发现问题。
客户能拿到什么
随货报告在插损之外补充端面判定结论,便于项目验收时抽项比对。对 CATV、单纤波分等反射敏感的场景,这一层检测更有实际意义。
EB-LINK 表示将按端口类型继续细化检验标准,需了解样件数据可致电咨询。