不少团队把放电校准当成开机例行一步，提示通过就不再管。实际上电弧能量会随电极消耗和环境条件持续漂移，校准真正的意义是把漂移重新拉回基准，前提是看得懂判据。

先看电极状态再谈校准

电极尖端变圆、附着白色粉末或放电位置偏移，都会让熔接损耗变大甚至出现气泡。一般累计两千到三千次放电后建议更换电极，具体以机器说明为准。更换电极后必须重做一次标准校准，不能沿用旧参数继续施工，否则前后数据没有可比性。

环境修正项最容易被漏掉

• 海拔升高空气稀薄，电弧能量偏高，通常按环境表下调 1 档。
• 低温环境下光纤给进与熔融时间偏短，要做低温修正并在保温箱内完成试熔。
• 高湿或粉尘环境先做两三次清尘放电，再正式校准，避免杂质带入电弧区。

用三芯试熔确认结果

校准提示通过不等于现场可用。取三段器材做试熔，读数平均应在 0.03 dB 以内，单点不超过 0.05 dB，三芯熔接形态要一致，无气泡、无颈缩。若其中一芯明显偏离，多半是切割角偏大或 V 型槽积灰，先清洁夹具与槽位再复测。试熔段建议与成端器材同批，例如 SC-SC单模单芯跳线 配套的尾纤，避免批次差异混进结论。

把校准做成有记录的固定动作：电极次数、环境修正档位、三芯读数都写进施工日志，损耗异常时才有可对比的历史数据，EB-LINK 的技术支持也可按日志判断该调档位还是换电极。